熱搜關(guān)鍵詞： 沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮設(shè)備 RTO蓄熱式焚燒設(shè)備 UV光解凈化設(shè)備
生物除臭裝置是以生物填料為載體，使微生物在適宜的環(huán)境下，在生物填料表面形成生物膜，生物膜中的微生物利用廢氣中的無機(jī)和有機(jī)物作為碳源和能源，通過降解惡臭物質(zhì)維持其生命活動，并將惡臭物質(zhì)分解成二氧化碳、水、礦物質(zhì)等無臭物，達(dá)到凈化惡臭氣體的目的的環(huán)保設(shè)備。
生物除臭技術(shù)原理是利用微生物的生物降解作用對臭氣物質(zhì)進(jìn)行吸收和降解從而達(dá)到除臭的目的。臭氣通過濕潤、多孔和充滿活性微生物的濾層。利用微生物細(xì)胞對惡臭物質(zhì)的吸附、吸收和降解功能，微生物的細(xì)胞個體小、表面積大、吸附性強(qiáng)、代謝類型多樣的特點(diǎn)，將惡臭物質(zhì)吸附后分解成CO?、H?O、H?SO?、HNO?等簡單無機(jī)物。生物濾池法除臭效率高，適合大氣量低濃度的廢氣處理。
生物除臭工作原理
H2S+O2+自養(yǎng)硫化細(xì)菌+CO2→合成細(xì)胞物質(zhì)+SO42- +H2O CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42- 當(dāng)惡臭氣體為NH3時(shí)，氨先與水反成生成氫水，然后在有氧條件下，經(jīng)亞硝酸細(xì)菌和硝酸細(xì)菌的硝化作用轉(zhuǎn)為硝酸，在兼性厭氧條件下，硝酸鹽還原細(xì)菌將硝酸鹽還原為氮?dú)狻?
硝化: NH3+O2→HNO2+H2O HNO2+O2→HNO3+H2O 反硝化: HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2
后段過濾床根據(jù)廢氣源條件可選配，以強(qiáng)化處理。(如活性炭吸附除臭，植物液除臭等)
惡臭氣體收集裝置→預(yù)處理裝置→生物除臭裝置→抽風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放
工藝流程說明
惡臭氣體經(jīng)過管道收集后進(jìn)入預(yù)處理裝置，經(jīng)水洗加濕使廢氣的濕度達(dá)到90%以上，濕氣體再進(jìn)入生物除臭裝置，氣流與循環(huán)液在穿過生物填料層的過程中完成生物的氣液擴(kuò)散、液固擴(kuò)散、生物氧化三個過程，生物填料表面生物膜中的微生物以惡臭氣體物質(zhì)為營養(yǎng)，惡臭物及VOCs被微生物氧化分解，在轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生能量，為微生物的生長與繁殖提供能源，使惡臭氣體物質(zhì)的轉(zhuǎn)化持續(xù)進(jìn)行，經(jīng)凈化后的氣體由引風(fēng)機(jī)引出排放。
循環(huán)液中含有脫落的生物膜和微生物，經(jīng)過濾、補(bǔ)充新鮮洗滌液后循環(huán)使用，過濾去掉多余的少量生物膜作為污泥定期排放。
惡臭氣體收集系統(tǒng)
除臭是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，其中高效合理的密封系統(tǒng)收集系統(tǒng)是保證處理效果的基礎(chǔ)，臭氣密封系統(tǒng)是由構(gòu)筑物密封罩，收集風(fēng)管組成，負(fù)責(zé)將產(chǎn)生的惡臭物質(zhì)進(jìn)行收集并輸送至處理系統(tǒng)。
密封罩常采用的有機(jī)玻璃、玻璃鋼、陽光板、PC耐力板、氟碳纖膜等材料。
收集風(fēng)管常采用有機(jī)玻璃或玻璃鋼材質(zhì)，管路的橫截面為矩形或圓形，根據(jù)實(shí)用《供熱空調(diào)設(shè)計(jì)手冊)及實(shí)際估算處理量選定管徑。
處理系統(tǒng)
處理系統(tǒng)主要由離心風(fēng)機(jī)。一體化生物化濾池(含預(yù)洗池和生物濾池)組成。離心風(fēng)機(jī)將臭氣從臭氣進(jìn)行加濕，同時(shí)部分惡臭物質(zhì)從氣相進(jìn)入液相，通過在預(yù)洗池內(nèi)添加填料，增加空氣與水的接觸面積，提高洗滌和加濕效果、生物濾池主要由生物填料組成，生物填料為微生物的生存和生長提供了適宜的環(huán)境和營養(yǎng)。經(jīng)過加濕的臭氣在與生物填料屬接觸過程中，附著在生物填料表面的微生物將惡臭物質(zhì)進(jìn)行吸收并分解，從而完成除臭過程。
排放系統(tǒng)
排放系統(tǒng)都是由風(fēng)機(jī)、排放煙囪風(fēng)管、在線監(jiān)測系統(tǒng)以及避雷針等部分組成，用于滿足處理后的氣體達(dá)到排放，通常要求高度在15m以上。
噴淋系統(tǒng)
噴淋系統(tǒng)是由循環(huán)水泵、噴淋水泵、噴淋管道、噴頭、過濾器、循環(huán)水箱及其它附件組成。
噴淋系統(tǒng)中循環(huán)水泵的作用是為預(yù)洗池提供充足的噴淋水。以滿足預(yù)洗和加濕臭氣的需要，與風(fēng)聯(lián)動，24h噴淋水泵主要是向生物濾池提供一定量的水份，以滿足微生物生長所需的水份以及環(huán)境的要求,間歇噴淋。
控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)主要由時(shí)間繼電器、接觸器等一些電器元件組成，目的是對水泵和風(fēng)機(jī)，以及一些附件的控制，以保證整個除臭的正常運(yùn)行。我公司的生物除臭裝置配套動力設(shè)備主要為風(fēng)機(jī)、水泵，輸出均為開關(guān)信號，控制邏輯關(guān)系主要是繼電器、接觸器等元件組成。
在線分析儀表
在線分析儀表主要有PH控制計(jì)、液位変送器、溫度變送器。預(yù)洗段通過PH在線分析儀來控制循壞噴淋泵的開啟和關(guān)閉。同時(shí)控制水箱的排水，實(shí)現(xiàn)噴淋水的水質(zhì)。液位變送器控制循環(huán)水量，起到節(jié)能減排和保護(hù)設(shè)備的功能。通過溫度變送器來控制加熱器對噴淋器的加熱。保證生物菌良好的生長環(huán)境，在線儀表具有檢測精度高、反應(yīng)快、數(shù)值穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了整個系統(tǒng)的全自功運(yùn)行。
生物菌培養(yǎng)
用于臭氣處理的微生物為生物濾池除臭系統(tǒng)的核心部分。微生物的質(zhì)量直接決定了除臭效果，必須掌握了相關(guān)微生物的菌種分析技木和研究設(shè)備才能根據(jù)臭氣成分培育出相應(yīng)的菌種對致臭物質(zhì)進(jìn)行吸附降解，否則難以保證除臭效果。生物濾池除臭裝置所采用的微生物菌種包括分別針對不同惡臭成分的功能性菌類。均為特別分離或富集篩選獲得。已経用于除臭工程的菌種種類有:硫化細(xì)菌、氨氧化細(xì)菌、芽孢菌、假單胞菌等20余種。
生物填料
填料是生物濾池除臭的核心，微生物生長于濾料表面的生物膜或是懸浮在濾料周圍的液相中.這些濾料提供微生物較大的附著面枳及額外的養(yǎng)分供給。填料的材質(zhì)及特性是影響濾床效率的主要因素，其中包括孔隙度、壓密度，水分殘留能力、及承載微生物族群的能力。理想的濾料具有以下特點(diǎn):較高的持水能力，孔隙度高，表面積大，適宜多種微生物生長，不易堵塞，壓降低，一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，較低的密度，價(jià)格低，對臭氣具有一定的吸附能力，對降解產(chǎn)生的酸類物質(zhì)具有緩沖能力。常用填料包括活性炭、土壤、火山巖、泥煤和樹皮等，無機(jī)濾料因具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性和物理強(qiáng)度也經(jīng)常被采用。
全自動控制，性能穩(wěn)定，無須專人操作
使用有久性生物填料，微生物能夠依靠洗滌液中的養(yǎng)份和氣體中惡臭物質(zhì)生長，無須另外投加營養(yǎng)劑。生物膜生態(tài)條件穩(wěn)定，單位體積內(nèi)生物量大，微生物菌群具有較高的生物吸附和生物氧化的能力，抗沖擊能力強(qiáng)，分解惡臭物質(zhì)的速度快、效率高
箱體采用模塊式結(jié)構(gòu)，可現(xiàn)場施工，便于安裝
特別的氣體分布方式，分布均勻，凈化效率高達(dá)90%以上
| 產(chǎn)品型號 | THY-SW5k | THY-SW10k | THY-SW20k | THY-SW30k | THY-SW40k | THY-SW50k | THY-SW60k |
| 處理風(fēng)量(m3/h) | 5000 | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
| 處理廢氣濃度（mg/m3） | 100-1000mg/m3（混合氣體） | ||||||
| 工作溫度(℃) | 15-40 | ||||||
| 設(shè)備壓降(Pa) | 1000-3000 | ||||||
| 凈化效率(%) | ≧90 | ||||||
| 占地面積（㎡） | ≦12 | ≦22 | ≦45 | ≦70 | ≦85 | ≦110 | ≦130 |
生物除臭技術(shù)原理是利用微生物的生物降解作用對臭氣物質(zhì)進(jìn)行吸收和降解從而達(dá)到除臭的目的。臭氣通過濕潤、多孔和充滿活性微生物的濾層。利用微生物細(xì)胞對惡臭物質(zhì)的吸附、吸收和降解功能，微生物的細(xì)胞個體小、表面積大、吸附性強(qiáng)、代謝類型多樣的特點(diǎn)，將惡臭物質(zhì)吸附后分解成CO?、H?O、H?SO?、HNO?等簡單無機(jī)物。生物濾池法除臭效率高，適合大氣量低濃度的廢氣處理。
生物除臭工作原理
H2S+O2+自養(yǎng)硫化細(xì)菌+CO2→合成細(xì)胞物質(zhì)+SO42- +H2O CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42- 當(dāng)惡臭氣體為NH3時(shí)，氨先與水反成生成氫水，然后在有氧條件下，經(jīng)亞硝酸細(xì)菌和硝酸細(xì)菌的硝化作用轉(zhuǎn)為硝酸，在兼性厭氧條件下，硝酸鹽還原細(xì)菌將硝酸鹽還原為氮?dú)狻?
硝化: NH3+O2→HNO2+H2O HNO2+O2→HNO3+H2O 反硝化: HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2
后段過濾床根據(jù)廢氣源條件可選配，以強(qiáng)化處理。(如活性炭吸附除臭，植物液除臭等)
惡臭氣體收集裝置→預(yù)處理裝置→生物除臭裝置→抽風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放
工藝流程說明
惡臭氣體經(jīng)過管道收集后進(jìn)入預(yù)處理裝置，經(jīng)水洗加濕使廢氣的濕度達(dá)到90%以上，濕氣體再進(jìn)入生物除臭裝置，氣流與循環(huán)液在穿過生物填料層的過程中完成生物的氣液擴(kuò)散、液固擴(kuò)散、生物氧化三個過程，生物填料表面生物膜中的微生物以惡臭氣體物質(zhì)為營養(yǎng)，惡臭物及VOCs被微生物氧化分解，在轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生能量，為微生物的生長與繁殖提供能源，使惡臭氣體物質(zhì)的轉(zhuǎn)化持續(xù)進(jìn)行，經(jīng)凈化后的氣體由引風(fēng)機(jī)引出排放。
循環(huán)液中含有脫落的生物膜和微生物，經(jīng)過濾、補(bǔ)充新鮮洗滌液后循環(huán)使用，過濾去掉多余的少量生物膜作為污泥定期排放。
全自動控制，性能穩(wěn)定，無須專人操作
使用有久性生物填料，微生物能夠依靠洗滌液中的養(yǎng)份和氣體中惡臭物質(zhì)生長，無須另外投加營養(yǎng)劑。生物膜生態(tài)條件穩(wěn)定，單位體積內(nèi)生物量大，微生物菌群具有較高的生物吸附和生物氧化的能力，抗沖擊能力強(qiáng)，分解惡臭物質(zhì)的速度快、效率高
箱體采用模塊式結(jié)構(gòu)，可現(xiàn)場施工，便于安裝
特別的氣體分布方式，分布均勻，凈化效率高達(dá)90%以上
| 產(chǎn)品型號 | THY-SW5k | THY-SW10k | THY-SW20k | THY-SW30k | THY-SW40k | THY-SW50k | THY-SW60k |
| 處理風(fēng)量(m3/h) | 5000 | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
| 處理廢氣濃度（mg/m3） | 100-1000mg/m3（混合氣體） | ||||||
| 工作溫度(℃) | 15-40 | ||||||
| 設(shè)備壓降(Pa) | 1000-3000 | ||||||
| 凈化效率(%) | ≧90 | ||||||
| 占地面積（㎡） | ≦12 | ≦22 | ≦45 | ≦70 | ≦85 | ≦110 | ≦130 |
咨詢熱線
400-808-2272
400-808-2272139-0248-1558 
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